可空转直立式耐酸碱泵分析及维修方案 试运转时出现的泄漏河南直立式耐酸碱泵。泵用机械密封经过静试后，运转时高速旋转产生的离心力，会抑制介质的泄漏。因此，试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受破坏所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有： （l）操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离； （2）对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤； （3）动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量； （4）静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，静环脱离静环座； （5）工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面； （6）设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。上述现象在试运转中经常出现，有时可以通过适当调整静环座等予以消除，但多数需要重新拆装，更换密封。

耐酸碱自吸泵 1、耐酸碱自吸泵所用的机械密封部件要完全考虑用户所提供的具体液体的化学性腐蚀性，保证自吸排污泵各个部件材质的选用合理。如果有腐蚀性排污泵的材质必须采用不锈钢材质制作而成的不锈钢自吸排污泵。 2、耐酸碱自吸泵的电机及底座应该组装成整体出货，并应该带所有地脚螺栓；出、入口带配对法兰；法兰采用HG20592-2009B标准带颈对焊法兰。 3、噪音不高于85分贝（距泵1米处）。 4、耐酸碱自吸泵及电机安装在一个公用底座上，底座上设有漏油收集槽。

耐酸碱立式泵不出水的原因

在使用耐酸碱立式泵的过程中，遇到不抽水的情况怎么办?不要着急，耐酸碱泵厂家帮您支招!

1.立式泵的电机反转。这个问题很好解决，只要你调整电机的接线序列，调整正转就可以了。

2.泵头高于液面，或者无水空转。这个问题先要将立式泵的泵头摆放位置降低，让液体能够进入到泵头里面，是叶轮能够打到水。

3.耐酸碱立式泵的轴心断掉了，不能够与叶轮同步。这个就很简单，更换立式泵的轴心即可。

4.扬程超过立式泵的工作范围，泵没有能力将液体送出。重新测量扬程数据，对比氟塑料立式泵的扬程，更换高扬程的立式泵。

5.进口堵死或者叶轮堵死。检查管道进口和叶轮，将他清理疏通。

耐酸碱泵常见故障及原因

　　现象1轴封漏液

　　轴封烧毁

　　原因一：在安装的时候不注水启动电机试机。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是叶轮处有异物卡住(如塑料袋、软布等片状物)，底阀和出口的止回阀都是会产生卡住的现象，特别是一备一用的地方，不经常切换使用就容易出现。

　　原因三：液位的控制器失灵，没有起到低液位保护，可能很多次都是没有问题的，但一次就可以使泵损坏。

　　现象2泵浦在工作但流量不足

　　泵体堵塞

　　原因一：泵浦在工作但压力或者流量不足，这种情况多半是叶轮卡住异物或者泵体堵塞。

　　原因二：泵在开机时出现跳电，主要原因检查继电器的位置，还有就是电机接线盒的地方是否破损的动力线。

　　原因三：泵浦运行但没有流量和压力，两种原因：一电机反转，二叶轮损坏。

耐酸碱化工泵的清洗因主要用途而异，可分为安装前的清扫和零件粘接前的准备工作前的清扫。如今列举耐酸碱化工泵的好多个清理点：

1.去除离心叶轮、泵密封和滚动轴承内外表层的污垢和锈迹，然后用自来水和空气压缩清扫。

2.消除机壳各融合表面堆积的植物油脂和锈迹；

3.清理排气阀管，查验管路是不是通畅4清理水泵密封，随后清理密封环等5未临时性拼装的零件和构件应在清理后抹油维护，

耐酸碱化工泵清理时必须考虑到以下规定：

1.维持零件清扫水平的规定，维护中各种零件，清扫的规定水平不同。在安装过程中，相互配件的清洁规定高于非相互配件，动配件高于静配件，高精度相互配件高于非高精度相互配件。对于喷涂、电镀、粘接的产品工件表层，其清扫规定都很高。清理时依据不一样的规定，采用不一样的清洁剂和清理方式，维持所规定的清理质

2.避免零件的腐蚀，对高精密零件不同意有一切程庋的腐蚀。零件清扫后需要停车时，必须考虑清洁液的防锈处理能力和其他防锈处理对策。

3.维持安全性，避免造成火灾事故或危害身体及其导致对自然环境的环境污染。

4.注重经济收益，在维持所述前提条件的状况下，应以发展功效、减少原料成本、减少机器设备工程造价来发展经济发展实际效果为标准。