天津杰凯泵业有限公司

内蒙自吸式耐酸碱泵供应商_可空转直立式耐酸碱泵品牌（电话咨询）

2021-12-25 09:05:45

耐酸碱磁力泵泵轴维修方式有什么

1.耐酸碱磁力泵轴外螺纹的维修：泵轴承端盖部外螺纹损害比较轻时可以用什锦锉把损害外螺纹锉修后再次应用。假如损害比较严重，先把泵轴端车小，再压上一个轴套，在轴套进入车内出外螺纹;也可以用电.气割在泵轴端外螺纹处喷焊，再铣削出外螺纹。

2.耐酸碱磁力泵电动机轴拉钩及损坏后的维修：选用滚动轴承的泵轴电动机轴，因光滑不好或润滑脂带进铁销.沙粒等导致泵轴电动机轴擦破或打磨沟痕可空转直立式耐酸碱泵，硫化橡胶导滚动轴承处的轴径损坏等天津耐酸碱泵，一般选用镀各.电镀铜.镀不锈钢板开展修补，随后出行或磨的办法生产成规范直徑。

3.耐酸碱磁力泵泵轴弯折的维修：对直徑较小的泵轴可在弯曲处垫上金属片，用铁锤敲击调直;对直徑比较大.弯折不明显的泵轴，可以用挤出机螺杆校正器调直。

4.耐酸碱磁力泵健槽维修：如健槽表层较不光滑，且毁坏不明显时，可以用挫刀修光就可以。如受损较重，可把旧槽补焊上，别处另新开槽直立式耐酸碱泵，但对传动系统输出功率比较大的泵轴需要替换新轴。

铸铁的耐硫酸腐蚀特性：

普通铸铁在硫酸中的耐蚀性和普通碳素钢相似。但是灰铸铁在中会发生开裂现象。这是因为酸能够沿着连续的片状石墨组织渗入铸铁内部，使铸铁内部发生腐蚀。

由于腐蚀产物体积增大，而使局部产生很高的应力。随着腐蚀产物的增加自吸式耐酸碱泵，局部内应力不断增加，后导致铸铁开裂损坏。因此在硫酸中普通灰铸铁通常不宜采用。

如果通过热处理，使连续的片状石墨组织变成不连续的球状组织，这样硫酸就不会渗入铸铁内部，从而就可以防止铸铁在硫酸中发生开裂现象。因此，所谓可锻铸铁、球墨铸铁或延性铸铁在硫酸中就具有较好的使用性能。

铸铁和碳钢一起在100%左右的硫酸中使用时，可能会发生电偶腐蚀。由于铸铁较脆以及考虑到安全等的原因，因此在可能的条件下应该宁用碳钢而少用铸铁。

耐酸碱自吸泵功率变大现场采取方法

在使用耐酸碱自吸泵的过程中有时会出现电机功率变大的情况，针对这种现象的发生，有哪些解决方法呢。

依据现场情况采取相应措进行处理：

1，调整出口阀门开启度，使之运行在正常工况点;

2，适当控制泵压和排量，减少电动机运行电流;

3，调整填料压盖松紧度。

停泵进行检查处理：

1，重新放空，排净泵内空气;

2，检查调整润滑油路压力，检修轴瓦;

3，更换联轴器减震胶圈;检修平衡盘;检修损坏的零部件;

改进泵机组不匹配的问题：

1，检查电动机大小是否合适;

2，叶轮减级或切削叶轮。

什么是耐酸碱泵?

耐酸碱泵是一种特殊材质的泵浦。广泛应用于电镀，PCB，环保设备等行业。耐酸泵产品适用于-20℃~+120℃温度条件下输送各类腐蚀性介质，其过流部分全部采用塑料合金(聚四氟乙烯和聚全氟乙等多种材料)经过合理配方、模压、加工而成，耐酸泵集多种塑料之优点，具有特强的耐腐性能，并具有机械强度高，不老化、无分解等优点，是输送各种强、弱酸的理想设备。

耐酸碱泵应用范围和优点： 耐酸碱泵即为耐腐蚀化工泵，浸入液下。 SP型渣浆泵就是耐酸碱泵的一种。SP型泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶聚氨酯材料制造。 SP型泵浸入液下的零部件均衬有橡胶，适用于输送腐蚀性渣浆。耐酸碱泵结构特点：采用立式悬臂式、单泵壳结构。双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。 筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的的运行，无需任何轴封。泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。全系列分为8种规格 耐酸碱泵运转平稳.低噪音,整机质量可靠,外形美观,体积小,重量轻,运行安装方便,是理想的绿色,环保,节能耐酸碱泵. 流量2-80m3/h，出口压力比较大2.4Mpa，温度-20℃~150℃。

耐酸碱泵工程使用分类

工程上常用的耐酸碱泵：上进上出单级单吸离心泵;空调用双吸泵;立式双吸离心泵;轴开式单级双吸离心泵;单级单吸管道离心泵等。

空调用立式泵的壳体耐压为1.0MPa，高层建筑用立式泵的壳体耐压可达1.6MPa(实验压力为2.0MPa)。

耐酸碱泵运行平稳，使用寿命长。进出口可以成90度安装。

1. 外观形式不同，耐酸碱泵是立着的，而耐酸碱泵是横卧着。

2. 连接形式不同，耐酸碱泵自下而上叠加连接，耐酸碱泵纵向排列于底座上。

3. 占地空间不同，立式泵占地面积小而卧式泵占用面积大。

4. 维修难度不同，立式泵检修难度大，如检修叶轮需将上部全部移去后方能进行;而卧式泵相对容易。