2022-01-04 09:05:30
可空转直立式耐酸碱泵检修中的几个误区 1.弹簧压缩量越大密封效果越好。其实不然,弹簧压缩量过大,可导致摩擦副急剧磨损,瞬间烧损;过度的压缩使弹簧失去调节动环端面的能力,导致密封失效。 2.动环密封图越紧越好光伏强酸碱用泵。其实动环密封圈过紧有害无益天津耐酸碱泵。一是加剧密封圈与轴套间的磨损,过漏;二是增大了动环轴向调整、移动的阻力,在工况变化频繁时无法适时进行调整;三是弹簧过度疲劳易损坏;四是使动环密封圈变形,影响密封效果。 3.静环密封圈越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态,相对较紧密封效果会好些,但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形,影响密封效果;二是静环材质以石墨居多,一般较脆,过度受力极易引起碎裂;三是安装、拆卸困难,极易损坏静环。 4.叶轮锁母越紧越好。机械密封泄漏中,轴套与轴之间的泄漏(轴间泄漏)是比较常见的。一般认为,轴间泄漏就是叶轮锁母没锁紧自吸式耐酸碱泵,其实导致轴间泄漏的因素较多,如轴间垫失效,偏移,轴间内有杂质,轴与轴套配合处有较大的形位误差,接触面破坏,轴上各部件间有间隙,轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。锁母锁紧过度只会导致轴间垫过早失效,相反适度锁紧锁母,使轴间垫始终保持一定的压缩弹性,在运转中锁母会自动适时锁紧,使轴间始终处于良好的密封状态。 5.新的比旧的好。相对而言,使用新机械密封的效果好于旧的,但新机械密封的质量或材质选择不当时,配合尺寸误差较大会影响密封效果;在聚合性和渗透性介质中,静环如无过度磨损,还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态,使聚合物和杂质沉积为一体,起到了较好的密封作用。 6.拆修总比不拆好。一旦出现机械密封泄漏便急于拆修,其实,有时密封并没有损坏,只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。这样既避免浪费又可以验证自己的故障判断能力,积累维修经验提高检修质量。

耐腐蚀磁力泵说明 1.采用塑料材质射出成型,依客户使用之化学性选择不同材质,耐酸、耐碱。 2.可耐大部份的化学性,适合各种酸碱液输送作业。 3.适用温度:FRPP/CFRPP-85℃以下,PVDF-90℃以下,视各种化学性质不同而定。 4.塑料射出成型之底座,轻便,耐腐蚀。 耐酸碱磁力泵适应区域非常广泛 1、化学药液、循环或输送制程、电镀业、化工、皮革、染整等废水处理; 2、化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途; 3、印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。

如何延长耐酸碱化工泵的使用寿命?
1.耐酸碱化工泵在正常运转时,即使是自动化程度较高不需要监控的泵,至少每天要做一、二次检查,如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一,此外,根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表,对有些泵可根据使用说明书适当取舍。
2.在日常检查中,除充分运行控制,测试仪表外,还要发挥人的主观能动作用,要像中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看,看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常,泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏,有无堵塞等;“闻”就是利用嗅觉,闻闻有否异常味道,液态烃、、苯等泄漏的嗅味,设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊粑味等;“问”就是听,听听转动部分的声音,有无异常声响,如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等;“切”就是摸,摸摸有无过热、振动等。

耐酸碱泵的维护与保养
1. 检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。
2.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中间线处,润滑油应及时更换或补充。
3.拧下泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5.点动电机,试看电机转向是否正确。
6.开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7.尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在高等效率点运转,才能获得大的节能效果。

耐酸碱泵功率变大现场采取方法
在使用耐酸碱自吸泵的过程中有时会出现电机功率变大的情况,针对这种现象的发生,有哪些解决方法呢。
依据现场情况采取相应措进行处理:
1,调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点;
2,适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流;
3,调整填料压盖松紧度。
停泵进行检查处理:
1,重新放空,排净泵内空气;
2,检查调整润滑油路压力,检修轴瓦;
3,更换联轴器减震胶圈;检修平衡盘;检修损坏的零部件;
改进泵机组不匹配的问题:
1,检查电动机大小是否合适;
2,叶轮减级或切削叶轮。

禹经理
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