2022-02-12 09:05:39
轴承发热 原因1:轴承瓦块刮研不合要求。 处理方法:重新修理轴承瓦块或更换。 原因2;轴承间隙过小立式耐酸碱泵。 处理方法:重新调整轴承间隙或刮研; 原因3:润滑油量不足天津耐酸碱泵,油质不良。 处理方法:增加油量或更换润滑油; 原因4:轴承装配不良。 处理方法:按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素; 原因5:冷却水断路。 处理方法:检查、修理; 原因6:轴承磨损或松动。 处理方法:修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓; 原因7:泵轴弯曲。 处理方法:矫正泵轴; 原因8:甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油直立式耐酸碱泵。 处理方法:更新甩油环; 原因9:联轴器对中不良或轴向间隙太小。 处理方法:检查对中情况和调整轴向间隙。 六.转子窜动大 原因1:操作不当,运行工况远离泵的设计工况。 处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行; 原因2:平衡不通畅。 处理方法:疏通平衡管; 原因3:平衡盘及平衡盘座材质不合要求。 处理方法:更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。

如何延长耐酸碱化工泵的使用寿命?
1.为使耐酸碱化工泵能正常连续运转,延长其使用寿命自吸式耐酸碱泵,应做好日常检查与维护保养,使之成为一项制度。故障的出现会给生产带来影响,因此日常检查是不可缺少的,切不可忽视。
2.耐酸碱化工泵在运转中出现某种异常现象,看起来设备似乎仍在运行着,但多数情况,已有了事故的预兆,能早期发现异常的前兆是防止发生事故的重要因素。要想早期发现异常,就需要掌握平时正常运转的情况,并对检查、检修等都详细做好记录,这种基础资料除对检查故障不可缺少外,还有助于日常维修和早期发现异常现象。
3.近年来耐酸碱化工泵的运转环境有很大改善,但仍有相当数量的泵是在环境低劣的情况下运转的,无论是运转环境好与坏都应进行经常擦试,改善环境和保持泵及其附属设备的清洁,特别是在低劣环境下运转的泵更应注意。

耐酸碱磁力泵特点
1.耐酸碱性强:泵浦主体材质有FRPP和PVDF,根据药液酸碱浓度性质选用泵浦主体材质。
2.磁力同步驱动,无接触和摩擦。功耗小、,且具有阻力减振作用,减少了电动机振动对泵的影响,也减小了泵气蚀振动时对电动机的影响。
3.无轴封无泄漏:封闭式静密封,避免了介质泄漏。
4.装配简易,维修方便。
5.耐酸碱磁力泵用途广泛

耐酸泵振动的控制治理:加装弹簧隔振器:
a.耐酸泵弹簧隔振器样式的选择:
一般选用自立式弹簧减振器,其优点结构简单、造价较低;弹簧在外,便于随时观察弹簧状态,对于需更换的弹簧提前处置,以避免弹簧锈蚀过度损坏时,造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。
b.弹簧的选择:
一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求:弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程,涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%,以保证减振器的稳定性。
c.弹簧减振器挠度的选择;
通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ),此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时,建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

耐酸碱磁力泵结构特点及消磁原因
耐酸碱磁力泵属卧式离心泵,具有结构简易、操作过程维修保养方便快捷、运行平稳、排量大、郊率较高、有益于调节、运用范围广等特点。结构特点:耐酸碱磁力泵采用轴向液收的泵壳结构,泵壳由吸入室、贮液室、涡流室、液收孔、汽液分离出来室等组成。泵的滚动轴承采用列项深沟球轴承。在泵的滚动轴承体底端设立制冷室,离心水泵內部高、底压区段有密封圈。轴承端盖采用机封。

禹经理
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