天津杰凯泵业有限公司

专业提供耐酸碱泵品牌_耐酸碱泵厂家

2022-04-09 09:05:11

耐酸泵振动的控制治理：加装弹簧隔振器：

a.耐酸泵弹簧隔振器样式的选择：

一般选用自立式弹簧减振器天津耐酸碱泵，其优点结构简单、造价较低;弹簧在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。

b.弹簧的选择：

一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

c.弹簧减振器挠度的选择;

通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时直立式耐酸碱泵，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。

铸铁的耐硫酸腐蚀特性：

普通铸铁在硫酸中的耐蚀性和普通碳素钢相似。但是灰铸铁在中会发生开裂现象。这是因为酸能够沿着连续的片状石墨组织渗入铸铁内部，使铸铁内部发生腐蚀。

由于腐蚀产物体积增大，而使局部产生很高的应力。随着腐蚀产物的增加，局部内应力不断增加，后导致铸铁开裂损坏。因此在硫酸中普通灰铸铁通常不宜采用自吸式耐酸碱泵。

如果通过热处理，使连续的片状石墨组织变成不连续的球状组织，这样硫酸就不会渗入铸铁内部，从而就可以防止铸铁在硫酸中发生开裂现象。因此，所谓可锻铸铁、球墨铸铁或延性铸铁在硫酸中就具有较好的使用性能。

铸铁和碳钢一起在100%左右的硫酸中使用时，可能会发生电偶腐蚀。由于铸铁较脆以及考虑到安全等的原因，因此在可能的条件下应该宁用碳钢而少用铸铁。

耐酸碱泵的吸入和排出管路配管要求

1、所有与泵相连的管路（管材试验）应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。

2、在泵的进出口管道处宜设可调支架， 有振动的管道， 应设减振支架， 以适当调整管道位置， 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。

3当泵与设备连接的管道较短， 两者又不是同一基础时， 连接管道应有一定的柔性， 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。

4、吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。

5、泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头（ NPSH） ， 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时， 应请工艺系统进行核算。

6、耐酸碱泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D。

7、为防止泵产生气蚀， 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降， 中间不应出现 U 形和 ！形，当不能避免时， 应在高点加放气阀， 低点加排液阀。

化工耐酸碱耐酸碱泵被广泛应用于石化、冶金、水利、电力及等工业领域，在各种生产装置中对液体介质进行动力输送，其性对于装置的正常运行有着非常重要的作用。汽蚀是耐酸碱泵运行中的一个重要现象，是影响耐酸碱泵运行可靠性和使用寿命常见的问题，同时也是影响其向大流量、高转速方向发展的一个巨大的障碍，因此汽蚀成为目前泵类研究中的一个重要课题。

一、汽蚀的危害

汽蚀会影响耐酸碱泵的正常运行，引发许多严重后果。

1、汽蚀致使泵产生噪音与振动

当发生汽蚀时，高频的液体相互撞击会产生各种噪音，严重时泵内会发出噼噼啪啪的声，同时诱发泵机组的振动，而泵机组的振动又会加速气泡的产生与。当液击的频率与泵机组的固有频率相同时，就会发生强烈的汽蚀共振，使振幅迅速增大，此时若要保护耐酸碱泵不会发生更大的破坏，就必须立即停车检查。

2、汽蚀制约了耐酸碱泵的发展

随着科技不断进步，现代化工业要求耐酸碱泵要向大流量和高扬程发展，这就需要提高介质的流速，根据流体力学，液体流速越高，入口压力损失越大，更加容易产生汽蚀。因此，提高泵抗汽蚀性能，研究汽蚀机理，是耐酸碱泵发展中的重要研究课题。

3、 汽蚀会使耐酸碱泵的性能下降

耐酸碱泵是通过叶轮的旋转将能量传递给介质，转化为介质的压力能，但汽蚀会对叶轮和液体之间的能量传递造成严重干扰。当汽蚀发生时会在介质中产生大量的气泡，堵塞了叶轮流道，并在局部产生漩涡，增大流动损失，使泵的流量、扬程和效率均有所下降，严重时还会导致断流，使耐酸碱泵无法正常工作。汽蚀严重时耐酸碱泵的性能曲线上来看，在汽蚀比较严重时，各项性能指标发生陡降。

4、 汽蚀会损坏过流部件

耐酸碱自吸泵停车及压力不足问题

耐酸碱自吸泵停止使用后，我们需要先关闭入口的阀门，等待耐酸碱自吸泵冷却后，再依次关闭电机及其它系统阀门，这个关闭的顺序要正确。耐酸碱自吸泵平时使用之后，我们需要检查内部是否有堵塞的现象，如果出现堵塞的现象，我们需要及时清除堵塞物，并且用清水进行管道的冲洗，平时还需要排出多余的液体，防止在寒冷季节结冰，造成耐酸碱自吸泵出现冻裂。

耐酸碱自吸泵压力不足的解决方如下：

1，如果耐酸碱自吸泵压力不足，可能是在使用之前没有调节好，我们可以在出口处安装一个压力表，用来观察压力的情况。

2，耐酸碱自吸泵存在漏气的问题，也会导致设备压力不足，这个还需要我们对设备进行检查，是否有漏气的地方，如果有需要对漏气点进行修补。

3，耐酸碱自吸泵的轴封损坏，导致间隙过大也是压力不足的原因之一，建议大家更换轴封或者是重新修复。

以上就是耐酸碱自吸泵停车及压力不足的问题。