2022-08-09 09:06:11
耐酸碱泵的吸入和排出管路配管要求
1、所有与泵相连的管路(管材试验)应具有独立牢固的支撑、以削减管路的振动和防止管路的重量压在泵上。
2、在泵的进出口管道处宜设可调支架, 有振动的管道, 应设减振支架, 以适当调整管道位置, 减少由于安装误差产生的对泵管嘴的附加力。
3当泵与设备连接的管道较短天津耐酸碱泵, 两者又不是同一基础时, 连接管道应有一定的柔性, 或加金属软管以补偿基础的不均匀沉降。
4、吸入和排出管路的直径不应小于泵的入口和出口直径。
5、泵的吸入管道应满足泵所需净正吸入压头( NPSH) , 管道尽可能短和少拐弯。当管道长度超过设备和泵之间的距离时, 应请工艺系统进行核算。
6、耐酸碱泵泵入口前直管段长度不应小于入口直径的 3D。
7、为防止泵产生气蚀, 从设备到泵的入口管嘴管道标高应逐步下降直立式耐酸碱泵, 中间不应出现 U 形和 !形,当不能避免时, 应在高点加放气阀, 低点加排液阀。

自吸泵
1、工作原理
水泵启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。
2、自吸泵的性能特点:
自吸泵属自吸式耐酸碱泵,具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、、寿命长,并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀,工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。

耐酸碱自吸泵如何安装止回阀
耐酸碱自吸泵在出口端要安装止回阀,止回阀的主要作用是防止泵浦在停机时发生水锤损坏泵浦,同时也可防止泵内贮存的水流失,导致泵浦自吸力不足,引发耐酸碱自吸泵空抽烧毁机封。
止回阀的要求:在抽废水的环境中,止回阀使用球形止回阀。
这种止回阀可以有效防止止回阀卡死现象。
安装高度应高于液位面10cm左右。
安装位置安装在泵出口管的垂直管上,在泵出口端与出口管控制阀门之间工作时,可以自动打开排气和出水,维护时又可关闭出口管控制阀门,便于维护。

耐酸碱泵的分类
耐酸碱泵按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵
耐酸碱泵按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵
耐酸碱泵按耐酸碱泵泵轴方向可分为卧式、立式、斜式
耐酸碱泵按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式
耐酸碱泵按级数分为单级和复级
耐酸碱泵按吸入形式分为单吸和双吸
耐酸碱泵按耐酸碱泵形式分各中心支承式,管道式、共座式、分座式、可移式
耐酸碱泵按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮常传多式和共轴式
耐酸碱泵按材质不同分为:铸铁泵、不锈钢泵、塑料泵、氟塑料泵、工程塑料泵
耐酸碱泵按结构形式分为离心泵,隔膜泵,齿轮泵,柱塞泵,往复泵,真空泵,喷射泵
按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式
耐酸碱泵按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式
耐酸碱泵按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、清水泵、消防泵、流程泵、增压泵、耐腐蚀泵

耐酸碱自吸泵电机振动原因
1. 机电混合原因:电机振动往往是气隙不均,引起单边电磁拉力,拉力又使气隙进一步增大,机电混合作用表现为机电振动。
电机轴向串动,转子本身重力或安装水平以及磁力中心不对引起的电磁拉力造成电机轴向串动,引起电机振动加大,严重情况轴瓦磨损,使轴瓦温度迅速升高振动原因查找。
2. 电磁方面:电源方面:三相电压(不平衡,三相电动机缺相运行)
定子方面:铁芯变椭圆、偏心、松动,绕组断线、接地击穿、匝间短路,接线错误三相电流不平衡。
转子故障:铁芯变椭圆、偏心、松动, 转子短路环和笼条开焊、断裂。绕线式转子三相绕级不平衡,绕组断线、接地击穿、匝间击穿、接线错误、电刷接触不良
3.机械方面:电机本身方面:转子不平衡、转轴弯曲、滑环变形,定转子气隙不均、磁力中心不一致。轴承故障:基础安装不良。机械强度不够。共振、地脚螺丝松动、电机风扇损坏。轴承运行接近使用寿命时,电机振动逐渐增大,轴承运行有杂音,可能发生研轴研盖和出现扫堂的现象。

禹经理
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