天津杰凯泵业有限公司

【天津耐酸碱泵价格及型号】品牌，生产商，（电话咨询）

2022-09-07 09:04:25

耐酸泵振动的控制治理：加装隋性基座：

为满足更加严格的振动制标准，加装隋性基座时，配合使用弹簧隔振器，无疑是好的选择。

隋性基座的规范：基座重量约为水泵重量1-2倍以上;框架由槽铁锁固而成，其高度不少于长度的1/12，但不低于150MM，不高于300MM;长宽尺寸应能将整个水泵涵盖在内耐酸碱泵价格，并各边余10-15公分为宜天津耐酸碱泵。并且好能将湾头也涵盖在内;内浇泥，并内置一层钢筋网于高度之三分之一处;加装弹簧隔振器将基座与基础间距至3-5公分。

铸铁的耐硫酸腐蚀特性：

普通铸铁在硫酸中的耐蚀性和普通碳素钢相似。但是灰铸铁在中会发生开裂现象。这是因为酸能够沿着连续的片状石墨组织渗入铸铁内部，使铸铁内部发生腐蚀。

由于腐蚀产物体积增大，而使局部产生很高的应力。随着腐蚀产物的增加，局部内应力不断增加，后导致铸铁开裂损坏直立式耐酸碱泵。因此在硫酸中普通灰铸铁通常不宜采用。

如果通过热处理，使连续的片状石墨组织变成不连续的球状组织，这样硫酸就不会渗入铸铁内部，从而就可以防止铸铁在硫酸中发生开裂现象。因此，所谓可锻铸铁、球墨铸铁或延性铸铁在硫酸中就具有较好的使用性能。

铸铁和碳钢一起在100%左右的硫酸中使用时自吸式耐酸碱泵，可能会发生电偶腐蚀。由于铸铁较脆以及考虑到安全等的原因，因此在可能的条件下应该宁用碳钢而少用铸铁。

自吸泵安装底阀有必要吗

1、如果不安装底阀，情况到底如何呢？

一般来说是不需要装底阀的，因为一般自吸泵的进口处都自身带的有止回阀，也就是我们常说的单向阀，这样泵在停止后，泵体内的液体就无法回流到原来的池子里，而且储存在泵体内，所以第二次使用的时候就不需要加灌液体了，

2、如果安装底阀，情况又是如何呢？

如果加装了底阀以后效果会更好，因为如果有时候单向阀损坏了，还有底阀做为保障，不会出现空转，而且加装底阀以后也会有效的保证泵的有效吸程！

另一种特殊情况，但如果吸入高度相差太大,或吸液管管径过大,体积超过了自吸泵泵腔内的存液量,就不能正常工作了。这时必须要加装底阀，保证自吸安全快速。

自吸泵是具有自吸功能，可以防抽空，对于低液位使用的泵，自吸泵日常使用有哪些注意事项呢？

1、使用前，要把贮水箱灌满水，通电几十秒后不能自动出水，以后使用就不需。

2、使用时，电机应保持干燥，注意水位下降状况，底阀不能露出水面外。当气温低于4○C时。应做好防冻工作，以免冻裂泵体。

3、先检查各处螺栓有无松动，电源线及插头是否完好，电机绝缘电阻应大于2兆欧。

4、为防触电事故，必须安装漏电断电路器或触电保安器等相应保安措施，并要进行可靠接地。

5、自吸泵工作电压使用范围须在额定电压的+5%，-12%这间，否则会使电机使用寿命减短或烧坏。电泵如使用地距电源较远，电源输送线应适当加粗，否则会使用电压下降而无法运行。

6、合上电源开关，使泵空转2分钟左右，查看启动，运转是否正常，转向是否正确。

7、固定好泵体，用钢管或橡皮管（不得过软，以免吸扁）；连接进水口和底阀，底阀放置必须垂直于水平面，离水底30Cm以上，以免吸上泥沙。

8、若一段时间不用，应排净泵内积水（自吸泵和自动泵倒掉贮水箱内蓄水）；将主要部件擦洗干净，涂上防锈油，置于通风干燥处备用。

耐酸碱泵的常见故障及解决

1.故障: 耐酸碱泵不吸水，压力表剧烈跳动。原因: 灌注的引水不够。耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。解决方法: 灌足引水。检查管路，排除漏气现象。

2.故障: 真空表指示高度真空，耐酸碱泵仍不吸水。原因: 底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。

3.故障: 出口压力表指示有压力，耐酸碱泵出水很少或不出水。原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。

4.故障: 流量低于设计流量。原因: 叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。

5.故障: 耐酸碱泵消耗功率过大。原因: 填料压得过紧，填料室发热。叶轮磨损。耐酸碱泵供水量过大。解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。

6.故障: 耐酸碱泵内声音反常，耐酸碱泵不出水。原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。

7.故障: 水耐酸碱泵振动，原因: 耐酸碱泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。

8.故障: 轴承发热，原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机，保证同心。

9.故障: 噪声大，原因: 耐酸碱泵与电机安装不同心。耐酸碱泵或电机轴承磨损，产生跳动。解决方法: 调整耐酸碱泵和电机，保证同心。更换新轴承。

耐酸碱自吸泵扬程和流量变小的原因

1、耐酸碱自吸泵容易出现气蚀问题，由于当进口管路太长或者太细，进口流量小于出口流量时，就容易发生气蚀的现象。我们需要检查进口管路是否有堵塞物或者进口阀门开度是太小小。

2、耐酸碱自吸泵扬程和叶轮外径和转速息息相关，在别的条件不更改状况下，泵的扬程与速度成正比例关系，由此可见速度对扬程的干扰是较为大的，由于某些缘故造成泵的转速降低，相对的扬程也会降低。

3、一般状况下，耐酸碱自吸泵的流量随着扬程的降低逐步变大，在实际操作过程中，由于某些情况造成泵背压消减，泵的作业点被动地随着装置曲线向低扬程大流且点偏离，这样便会产生扬程降低

4、耐酸碱自吸泵叶轮流到被杂物堵塞，也会会造成流量变小，从而干扰叶轮的性能，造成出口压力降低，解决办法是及时清除叶轮内部的异物，为了防止异物堵塞，我们可以在进口处安装一个过滤网。