耐腐蚀磁力泵说明 1.采用塑料材质射出成型，依客户使用之化学性选择不同材质，耐酸、耐碱山东耐酸碱泵。 2.可耐大部份的化学性，适合各种酸碱液输送作业。 3.适用温度：FRPP/CFRPP-85℃以下，PVDF-90℃以下，视各种化学性质不同而定。 4.塑料射出成型之底座，轻便，耐腐蚀。 耐酸碱磁力泵适应区域非常广泛 1、化学药液、循环或输送制程、电镀业、化工、皮革、染整等废水处理； 2、化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途； 3、印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。

耐酸碱泵常见故障及原因

　　现象1轴封漏液

　　轴封烧毁

　　原因一：在安装的时候不注水启动电机试机。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是叶轮处有异物卡住(如塑料袋、软布等片状物)，底阀和出口的止回阀都是会产生卡住的现象，特别是一备一用的地方，不经常切换使用就容易出现。

　　原因三：液位的控制器失灵，没有起到低液位保护，可能很多次都是没有问题的，但一次就可以使泵损坏。

　　现象2泵浦在工作但流量不足

　　泵体堵塞

　　原因一：泵浦在工作但压力或者流量不足，这种情况多半是叶轮卡住异物或者泵体堵塞。

　　原因二：泵在开机时出现跳电，主要原因检查继电器的位置，还有就是电机接线盒的地方是否破损的动力线。

　　原因三：泵浦运行但没有流量和压力，两种原因：一电机反转，二叶轮损坏。

磁力驱动泵和耐酸碱磁力泵有哪些区别

磁力驱动泵一种无泄漏泵。指以磁力偶合器隔离传动，一般为旋转工作泵。磁力偶合器的一半(内磁铁)装于泵轴上，并以非铁磁性材料制成的隔离罩密封在泵体内;另一半(外磁铁)装于电机轴上，在隔离罩外以磁力带动内磁铁旋转驱动泵工作。故无泄漏。其轴承以自润滑材料制造，并以被送液体进行润滑。适于输送不含颗粒的有毒有害、、强腐蚀性和贵重的液体。采用独立的润滑系统，且与被送液体隔离的结构，适用于输送含颗粒、浆状的物料及高温液(450℃)。

耐酸碱磁力泵分为柱塞耐酸碱磁力泵和隔膜耐酸碱磁力泵，现仅将电动柱塞保温泵与电动隔膜耐酸碱磁力泵做比较。柱塞耐酸碱磁力泵是将直流电动机带动柱塞复运动将液体吸入，加压后排出，由于其柱塞，且柱塞在液体中工作，在液体研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损。机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。另外，由于大幅来回往复运动，柱塞泵的工作脉动很大，使得流量不稳定。胆柱塞泵初始吸料较快是其长处。

磁力驱动泵在实际的使用性能中按照一定的生产工艺和方式使用，保证能够具有良好的使用特性，但是在使用中难免会出现一定的使用故障，要对其进行良好的修理和保养，保证泵的使用寿命和年限。

耐酸碱立式泵工作原理及结构

一、工作原理：

耐酸碱立式泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成，开机前泵腔内应注满液体

储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气 液分离室

此时，空气比重小于液体，便自然进入管网，液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合，被叶轮循环加压进入气液分离室

此过程反复 直至吸程管路中的空气被排尽；介质被输送到工况所需要的任意场所。

二、结构

耐酸碱立式泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料（F46）制造

泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点

主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成

配置外装式金属波纹管机械密封

对磨材质：氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、 硬质合金VS硬质合金，用户可根据工况要求选择对磨。

耐酸碱自吸泵几点使用不当的情况说明

1. 耐酸碱自吸泵泵进水口与弯头直接相连这样会使水流经过弯头进入叶轮时分布不均。当进水管直径大于水泵进水口时，应安装偏心变径管。偏心变径管平面部分要装在上面，斜面部分装在下面。否则聚集空气，出水量减少或抽不上水，并有撞击声等。若进水管与水泵进水口直径相等时，应在水泵进水口和弯头之间加一直管，直管长度不得小于水管直径的2～3 倍。

2.进水管路上用的弯头多

如果在进水管路上用的弯头多，会增加局部水流阻力。并且弯头应在垂直方向转弯，不允许在水平方向转弯，以免聚集空气。

3.安装进水管路时，水平段水平或向上翘

这样做会使进水管内聚集空气，降低水管和耐空转耐酸碱自吸泵的真空度，使耐空转耐酸碱自吸泵吸水扬程降低，出水量减少。正确的做法是：其水平段应向水源方向稍有倾斜，不应水平，更不得向上翘起。

耐酸碱磁力泵的五项维护说明

1、轴折断:磁力泵的泵轴采用的材料是百分之99的氧化铝瓷，泵轴折断的主要原因是，因为泵空运转，轴承干磨而将轴扭断。拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转。 2、轴承损坏:磁力 泵的轴承采用的材料是高密度碳，如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。 3、扬程不足:造成这种故障的原因有:输送介质内有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比重过大，流量过大。 4、流量不足:造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏，转速不够，扬程过高，管内有杂物堵塞等 5、磁力 泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵比较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。