耐酸碱泵的维修知识大全 一.耐酸碱泵的排液效率低 原因1：灌泵不足，或泵内气体未排完； 处理方法：重新灌泵； 原因2：泵转向不对； 处理方法：检查旋转方向； 原因3：泵转速太低： 处理方法：检查转速吉林自吸式耐酸碱泵，提高转速； 原因4：滤网堵塞，底阀不灵； 处理方法：检查滤网，消除杂物； 原因5：吸上高度太高，或吸液槽出现真空； 处理方法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。 二.耐酸碱泵排液后中断 原因1：吸入管路漏气。 处理方法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况； 原因2：灌泵时吸入侧气体未排完； 处理方法：要求重新灌泵； 原因3：吸入侧突然被异物堵 处理方法：停泵处理异物； 原因4：吸入大量气体； 处理方法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

耐酸碱自吸泵隔振方法如下： 一.隔振元件应按自吸泵机组的中轴线作对称安顿。橡胶隔振垫的平面安顿可按顺时针方向或逆时针方向安顿。 二.当机组隔振元件选用六个支承点时，其间四个安顿在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其方位，使隔振元件的紧缩变形量尽可能保持一致。 三.自吸泵机组隔振设备橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地上，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。 四.无密封耐酸碱自吸泵机组隔振设备运用橡胶隔振器时，在水泵机组底座下，宜设置型钢机座并选用锚固式设备；型钢机座与橡胶隔振器之间运用螺栓（加设弹簧垫圈）固定。在地上或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器经过地脚螺栓后固定在地上或楼面上。 五.橡胶隔振垫的边线不得超过惰性块的边线；型钢机座的支承面积应不小于隔振元件顶部的支承面积。 六.橡胶隔振垫单层安顿，频率比不能满足要求时，可采用多层串联安顿，但隔振垫层数不宜多于五层。串联设置的各层橡胶隔振垫，其类型、块数、面积及橡胶硬度均应完全一致。

如何延长耐酸碱化工泵的使用寿命？

1.耐酸碱化工泵在正常运转时，即使是自动化程度较高不需要监控的泵，至少每天要做一、二次检查，如前所述这是早期发现异常现象的重要工作之一，此外，根据需要还应做定期巡回检查。日常检查内容如表，对有些泵可根据使用说明书适当取舍。

2.在日常检查中，除充分运行控制，测试仪表外，还要发挥人的主观能动作用，要像中医师诊病“望、闻、问、切”那样检查泵的异常现象。“望”就是看，看一看各部仪表指示压力、流量、温度、电流、电压是否正常，泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏，有无堵塞等;“闻”就是利用嗅觉，闻闻有否异常味道，液态烃、、苯等泄漏的嗅味，设备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊粑味等;“问”就是听，听听转动部分的声音，有无异常声响，如水击声、摩擦声、撞击声、涡流声、折断声等;“切”就是摸，摸摸有无过热、振动等。

耐酸碱泵常见故障及原因

　　现象1轴封漏液

　　轴封烧毁

　　原因一：在安装的时候不注水启动电机试机。

　　原因二：入口管路或者出口管路堵塞，或者是叶轮处有异物卡住(如塑料袋、软布等片状物)，底阀和出口的止回阀都是会产生卡住的现象，特别是一备一用的地方，不经常切换使用就容易出现。

　　原因三：液位的控制器失灵，没有起到低液位保护，可能很多次都是没有问题的，但一次就可以使泵损坏。

　　现象2泵浦在工作但流量不足

　　泵体堵塞

　　原因一：泵浦在工作但压力或者流量不足，这种情况多半是叶轮卡住异物或者泵体堵塞。

　　原因二：泵在开机时出现跳电，主要原因检查继电器的位置，还有就是电机接线盒的地方是否破损的动力线。

　　原因三：泵浦运行但没有流量和压力，两种原因：一电机反转，二叶轮损坏。

耐酸碱泵流量扬程的影响

A、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量，应按大流量考虑。

B、如果生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。

对于ns100的大流量低扬程泵，流量余量取5%，对ns50的小流量高扬程泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量余量应取10%。

C、如果基本数据只给重量流量，应换算成体积流量。

密封性的影响

无泄漏是化工设备的永远追求，正是这种要求促成了磁力泵的应用不断扩展。然而真正做到无泄漏还有很长的路要走，比如磁力泵寿命问题、材料的孔蚀问题、静密封的可靠性问题等等。台宝泵业耐酸碱泵可以做到无轴封无泄漏，磁力驱动，延长使用寿命。

耐酸泵振动的控制治理：加装弹簧隔振器：

　　a.耐酸泵弹簧隔振器样式的选择：

　　一般选用自立式弹簧减振器，其优点结构简单、造价较低;弹簧在外，便于随时观察弹簧状态，对于需更换的弹簧提前处置，以避免弹簧锈蚀过度损坏时，造成水泵突然沉降造成设备损害及管路扯断等现像。

　　b.弹簧的选择：

　　一般减振器厂家选用弹簧需满足以下要求：弹簧直径应不少于其在额定负载下高度的0.8倍;弹簧须具备一定的额外行程，涡街流量计至少等于额定静挠度的50%;弹簧的水平刚度至少是坚直钢度的100%，以保证减振器的稳定性。

　　c.弹簧减振器挠度的选择;

　　通常减振器厂商所提拱的弹簧减振器额定挠度(弹簧额定压缩量)一般为25MM(自频率值约3-4HZ)，此挠度可应于650转每分钟的水泵的隔振。当转速低于650时，建议使用40以下挠度之弹簧隔振器。